Свободная ковка представляет собой бесстружечное формование под давлением между двумя опорами, которое выполняется в концерне ZOLLERN с помощью ковочного пресса (давление масла) или пневматического молота (давление воздуха).При этом происходит изменение сечения и уплотнение структуры материала. Сначала отлитые в литейном цехе слитки-заготовки разогреваются в газовой печи до температуры ковки и подвергаются деформации в специально заданном температурном окне, при этом производятся кольца, втулки, диски, круглые стержни и полосовая сталь из чистой меди, медно-хромовых, медно-алюминиевых, медно-никелевых, медно-оловянных и медно-цинковых сплавов штучным весом до 3500 кг, диаметром 1000 мм или длиной 10000 мм. В зависимости от требований к свойствам готовой заготовки материал может подвергаться полугорячему или холодному формованию или улучшаться путем последующей термообработки.
Кроме данного вида ковки на заводах ZOLLERN практикуется кольцевое валковое прессование, а также горячая объемная штамповка. Первый метод возник из ковки. В данном случае с помощью ковочного пресса в слитке-заготовке проделываются отверстия и раскатываются на кольцевом валковом прессе. На заводах ZOLLERN может производиться бесшовная развальцовка колец диаметром до 1800 мм и штучным весом в 250 кг.
Горячая объемная штамповка отличается от свободной ковки тем, что подвергаемая ковке заготовка вбивается в закрытый инструмент - ковочный штамп. В этот штамп изготовителем форм помещается контур готового кованого продукта, изготовляемого с помощью фрезерования, электроэрозионной обработки или шлифования. При максимальном диаметре 400 мм длина штанг составляет до 10 метров. Zollern кует шайбы диаметром до 1200 мм, кольца с наружным диаметром до 1800 мм.